PVC塑料顆粒料透明料的注塑（sù）工藝及注意事項

　　由於PVC塑料顆粒料（liào）透明料具有透明度高，穩定性（xìng）好，耐候性好等（děng）優點，因而普遍用於玩具（jù）、日常生活用品、汽車配件、型材等方麵。這些塑料製品的外（wài）表質量要求非（fēi）常嚴格，不能（néng）有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變（biàn）色、光澤不佳等缺陷，因此在整個注塑過程中對原料、設備、模（mó）具都有非常嚴格以及特殊（shū）的要（yào）求。

　　一、PVC塑料顆粒料透明（míng）料的準備與枯燥     

　　由（yóu）於在塑料中含有任何一點（diǎn）雜質，都有可能影響產品的透明度，因而和貯存、運（yùn）輸、加料（liào）過程中（zhōng），必（bì）需留意密封，保證PVC塑料（liào）顆粒料透明料潔淨。

　　 二、機筒、螺杆及其附件的清潔

　　為了避免PVC塑料顆粒料透明料汙染和在螺杆及（jí）附（fù）件凹陷處存有雜質，特（tè）別熱穩定性（xìng）差的樹（shù）脂存在，因而（ér）在（zài）運用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗潔淨各件，使其不得粘有雜質（zhì）。

　　三、產品設計和模具設計上應要留意以下幾點：

　　1、產品盡量（liàng）不要（yào）有尖角或突變，厚（hòu）度力圖變化不大（dà），以避免呈現PVC降解蛻變。

　　2、模具應有10度以上的拔模斜度，預留約（yuē）0.5%的收縮量。

　　3、模具溫度應有冷卻水控製安裝，使模溫能在30℃~60℃之間可控。

　　4、模具應外表（biǎo）光亮、鍍鉻防腐蝕。

　　PVC是熱敏性材（cái）料，其（qí）注塑成型工藝（yì）性較差，緣由是過高的熔膠溫度或過長的受熱時間很容易使PVC合成，因而控製熔融溫（wēn）度是注（zhù）塑PVC產品的關鍵。

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